常见的五金冲压件问题处理办法有哪些？
我们都知道冲压件在加工过程中会有各种问题出现，下面苏州云顶国际跟大家聊一聊常见的五金冲压件问题处理办法有哪些？
粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良。
毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线。
凸凹：开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹。
曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变。
皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。
其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
云顶国际，是专业生产钣金件，冲压件，机加工件，拉伸件，焊接件，五金加工件等的生产厂家，主要业务是苏州钣金件、苏州冲压件、钣金件加工、冲压件加工、苏州机加工件；已通过IATF16949质量体系，欢迎来电合作。
