怎么给不锈钢零件加工小孔？
不锈钢零件加工小孔首先是刀具的选择，因为零件小孔对于尺寸精度、同轴度、垂直度都有很高的要求，加工过后，在进行镗孔的过程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停检查。下面苏州机加工件厂家-云顶国际制品厂跟大家来说一说怎么给不锈钢零件加工小孔？
一、刀具的选择，要根据不锈钢自身的特性，从各方面综合考虑选择合适的刀具。包括以下四点：
1、为了避免出现工件脱落的现象发生，所以就要选择与螺纹胎具螺纹反向的右手刀具。
2、要尽量选择刀具的形状及切削槽形中(不怎么通顺)切削力小的，这样就可以减少对零件刚性的影响。
3、刀尖的圆弧要适中。圆弧过大，会产生颤纹;圆弧过小，刀尖容易损坏，影响了刀具的使用寿命。
4、在刀杆的选择上要选择内冷却的形式，这样在加工的过程中就会使零件得到充分的冷却，同时还要对排屑方向做好相应的控制。
二、不锈钢零件小孔的加工：
1、由于零件结构的构成，在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方式进行装夹，对工件加工的要求，重心不规则的话，会在装夹系统中就很容易失衡。同时对于尺寸精度、同轴度、垂直度都有很高的要求，如果在加工的过程中出现一点误差，都可能会对零件的实用性能造成严重的影响。
2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的选择、切削参数以及工艺路线的设置等都要有严格的要求，这些因素都会影响到该零件加工之后是否合格。
三、冷却方式及排屑问题：
1、在切削方式上要选择刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方式，使用的切削液要使用水溶剂极压切削液，这样更能确保冷却的效果达到佳效果。在进行外冷却的过程中要将切削液与刀尖的部位一致，就能够将刀尖与零件接触的部位快速的冷却，避免了在加工切削的过程中切削热对零件产生的不良影响。
2、由于加工过后，在进行镗孔的过程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停检查，将切屑及时的清理干净，避免切屑缠绕在刀杆上对零件产生划痕，严重的可能使刀尖断刃。
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